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德国生产，大到汽车，小到螺丝刀，他们为什么好，好在哪，并不是所有人都确切。德国生产的口碑是创建在一个十分有意思而且关键的观点上：不坚信人。德国人有一个根深蒂固的观念，是人都会受罚，都会有误差，特别是在生产环节，这些人引进的负面影响经过流水线的每个环节逐层缩放，必定不会最后影响产品的品质。　　整个产品的生产工程中，人的因素就越多，最后产品出有问题的可能性越大。

所以德国人提升品质的思路十分必要，就是在生产环节要动用一切有可能的手段把人的天然影响减少到大于，把每一件事情都分解成机器（或者人像机器一样动作）能非常简单继续执行的。换句话说，就是提升生产的自动化水平，只要机器能做到的，在成本合理的范围内，就极力不想人做到。

　　德国生产和中国生产的有所不同究竟在哪？　　流程化：右图是大众汽车1969年的生产流水线，自动化程度比现今国内很多车厂的自动化程度都低。生产流程化的核心目的就是把生产过程托分为十分细小的片段，每个片段都遵循严苛的顺序加工，片段之间用自动化的传动装置连接起来，每个片段非常简单到不必须人工操作者的时候，就被机器代替了。另一个行业的例子，想起软件公司，大家都忘记微软公司之类的美国公司，但是做到流程软件最顺利的毕竟德国的SAP，他们把企业（甚至非生产型的组织）内部所有流程都烧结到软件里面，把企业里面每个人都通过软件烧结到一个功能，最后已完成了企业的可信高效运作，这就是流程化的威力。

（我想要企业里面用过SAP的ERP系统的人，尤其是财务订购之类的认同尤其熟知）　　可测量：右图是CarlZeiss在1973年发售的三维测量仪器，精度0.5微米，给细致工业生产带给了革命。性能出色的各种测量仪器仪表也是德国人造的较为好。他们期望生产的每个环节都可以精确测量到产品和生产线的各种问题并及时缺失。

通过这些测量手段，他们在生产过程中引进了大量的对系统电路来确保生产的产品品质波动掌控在较小的范围内，这是确保产品品质的最重要前提。另一个大家熟知的行业的例子，德国人的厨房比咱们中学生的化学实验室设备还要多，所有食材都是要用精确测量的，当然，所有加工时间和关键环节的加工温度也是必须准确。　　自动化：自动化就是把人类不擅长于做到的反复易错的转交机器人。

右图就是德国知名的Fraunhofer Institute工业服务部心目中的未来工厂的照片。有什么特点：工厂几乎是机器自己在生产，而人的起到被形象化为两种：一是做到生产规划，发布命令生产指令；二是给机器打下手协助维持生产线高效可信运转。　　职业化：荐个例子，有一个德国的老工程师，没什么学历，从德国的职业教育学校FH毕业后就在机械工程师岗位上腊了三十多年，德国所有核电站的蒸汽轮机都是他负责管理加装调试的。

在部门里面十分不受认同。（右图核电厂蒸汽轮机的大小可以从旁边梯子获得直观的对比）这种科学知识经验的累积对于可信的生产和工程质量事关轻职业化。　　工具化：大家都告诉工欲善其事必先利其器的道理。

德国人讨厌工具，完全可以做到每一件事情都有专门的工具，而他们的家中完全都有自己的工具箱或工具室，他们讨厌自己生产东西，小到孩子的玩具、家中的家居，大到自己的房子。

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